Алюминиевый круг пруток 55 мм АД0 ОСТ 1.92058-90

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Состояние поставки Т1 (закалка и естественное старение) для круга АД31 значительно повышает его прочностные характеристики, но снижает пластичность по сравнению с состоянием М (мягкое, отожженное), которое обеспечивает максимальную пластичность.

Алюминиевый круг из сплава 1561 (Al-Mg, аналог АМг61 с более строгим контролем примесей) обладает лучшим сочетанием прочности и коррозионной стойкости для морских применений по сравнению со стандартным АМг6.

Алюминиевый круг Д16Т диаметром 60 мм обеспечит лучшую обрабатываемость на токарном станке благодаря легированию медью, что способствует образованию сегментной стружки. АМг6 более вязкий и склонен к налипанию на режущий инструмент.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Скорость охлаждения после гомогенизации круга из сплава Д16 влияет на размер и распределение интерметаллидных фаз. Оптимальная скорость обеспечивает мелкозернистую структуру и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость.