Заглушка стальная Ду1400 13ХФА в Балаково

В химических реакторах заглушки используются для герметизации технологических отверстий, емкостей, а также для временного или постоянного перекрытия трубопроводов, транспортирующих агрессивные реагенты. Важен выбор материала, устойчивого к конкретной химической среде.

Прочность заглушки при воздействии внешних нагрузок определяется ее геометрией (форма, толщина стенки), материалом (предел прочности, предел текучести) и методом изготовления. Расчеты проводятся на основе норм прочности для сосудов и аппаратов.

Заглушки из стали 15Х5М, легированной хромом и молибденом, обладают значительно лучшей жаростойкостью и сопротивлением высокотемпературному окислению по сравнению с 12ХМ. Это делает их пригодными для более высоких температурных режимов.

Эллиптические и сферические заглушки обладают большей прочностью при высоких давлениях по сравнению с плоскими. Сферические заглушки обеспечивают наилучшее распределение напряжений и считаются наиболее прочными.

Основные параметры, влияющие на выбор заглушки для конкретного трубопровода, включают условный проход, номинальное (рабочее) давление, рабочую температуру, тип транспортируемой среды и материал трубопровода.

Сталь 12ХН3А, являясь хромоникелевой сталью, обладает высокой ударной вязкостью и прочностью. Это делает ее более стойкой к ударным нагрузкам по сравнению с 20Х, которая является легированной сталью с меньшей ударной вязкостью.

Заглушки с внутренним конусом способствуют более плавному изменению потока среды, минимизируя турбулентность и потери давления при высоких скоростях. Это может быть преимуществом в системах, где важно сохранение энергетических параметров потока.